TBI靜音絲桿代理 SFS5012螺母絲桿
TBI滾珠絲桿SFS5012使用潤滑脂潤滑方法
也可以使用潤滑脂來潤滑滾珠絲杠。使用這種方法，每次潤滑間隔的時間可以更長一些。鑒于會有少量潤滑脂從螺母溢出，并在滾珠絲杠的每個行程過長中停留在軸上（即使是擋油環(huán)發(fā)揮了最大功能），所以在操作過程中，可用的潤滑脂數(shù)量會逐漸減少。這限制了在不重新進行潤滑情況下滾珠絲杠的操作時間。
只有在通過集中潤滑系統(tǒng)補充了損失的潤滑脂，或者根據(jù)具體應(yīng)用需求安排好潤滑計劃的情況下，才能達到預(yù)期的使用壽命L10。如果通過手工方式重新進行潤滑，平均可以增加使用壽命700小時。不過，這個數(shù)值會隨不同的機器設(shè)計方案和機器使用條件而發(fā)生很大變化。
TBI滾珠絲桿SFS5012是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。其有以下幾項特征：
1、圓滑的動作性 滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下?？奢p易將直線運動變換為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲桿即使給予預(yù)壓，亦能維持圓滑的動作特性。
2、無背隙與高剛性 滾珠絲桿采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整至極小亦能輕易轉(zhuǎn)動。TBI滾珠絲桿的優(yōu)異耐久性又于1個或者2個螺帽間做預(yù)壓調(diào)整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。
3、優(yōu)異的耐久性 TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴謹?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。
4、 與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3
5、 滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
6、 高精度的保證 滾珠絲桿是用日本制造的世界最高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度?濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
7、微進給可能 滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實現(xiàn)精確的微進給。
8、無側(cè)隙、剛性高 滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
9、高速進給可能滾珠絲桿由于運動效率高、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小，精度越高。 TBI滾珠絲桿的優(yōu)點——高精度——高硬度——低軸向間隙 ——高可靠性——運轉(zhuǎn)平穩(wěn)——使用壽命長——噪音低
