臺灣TBI公司主要是以加工生產(chǎn)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、精密模組、軸承等產(chǎn)品為主的制造企業(yè)，其中以TBI滾珠絲杠為核心產(chǎn)品，在大陸地區(qū)占有大部分絲桿市場份額，擁有長期穩(wěn)定的客戶群體。
但隨著人工成本的不斷攀升和原材料的上漲，臺灣TBI公司也面臨著巨大的生存壓力，全面實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)已成為必然趨勢。進(jìn)入2015年以后，TBI公司投入8000多萬建立起綜合技術(shù)大樓，匯集200多名技術(shù)人員研究自動化生產(chǎn)模式等技術(shù)，逐步消除依賴人力的制造技術(shù)來提升企業(yè)的整體競爭力。生產(chǎn)力是企業(yè)的核心，如何提高企業(yè)的綜合生產(chǎn)力并合理的降低成本成為TBI公司近幾年的頭等任務(wù)。
TBI滾珠絲杠主要有兩部分組成：螺母和絲杠。在螺母的內(nèi)部有鋼珠、回流槽、防塵蓋等配件，目前這些配件大多還是需要人工來安裝完成，工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量很難得到控制，如果采用自動化生產(chǎn)模式，這些細(xì)小零部件的安裝成本可以降低到一半以下，企業(yè)整體成本預(yù)計(jì)將下降10%到15%。自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在企業(yè)不會受制于員工的流失問題，并且能在工作中實(shí)現(xiàn)長時間無疲勞的高精度工作，生產(chǎn)效率能提升2到3倍，在安全隱患方面也得到改善。
作為滾珠絲杠的領(lǐng)軍企業(yè)，臺灣TBI預(yù)計(jì)在未來5年全面實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，采用更加高端的智能設(shè)備取代繁重的人工勞作。雖然在初期投資巨大，但從長遠(yuǎn)利益來看，自動化模式更加適用于TBI滾珠絲杠的生產(chǎn)加工，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展更加有益。
