我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床處在穩(wěn)步上升期，與世界先進(jìn)水平的差距越來(lái)越小，但在技術(shù)進(jìn)步和管理升級(jí)上所發(fā)揮的作用相對(duì)有限。我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床在未來(lái)發(fā)展的道路上依然艱巨，工作重點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：
一、以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)。產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)要以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，服務(wù)于目標(biāo)客戶，不可盲目追求機(jī)械結(jié)構(gòu)的新穎和精度等級(jí)，重點(diǎn)是要認(rèn)清客戶需要什么產(chǎn)品。
二、總體規(guī)劃調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。梳理企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品，總體規(guī)劃?rùn)C(jī)床型譜，下大力氣調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不追求產(chǎn)品線大而全，要深人分析主要產(chǎn)品的盈利能力，重點(diǎn)發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強(qiáng)的中高端數(shù)控產(chǎn)品，淘汰不盈利產(chǎn)品。
三、協(xié)同設(shè)計(jì)提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平。數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相結(jié)合的機(jī)床一體化產(chǎn)品，融合了機(jī)、電、液、氣等工程學(xué)科，是系統(tǒng)性工程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)要實(shí)施產(chǎn)、供、銷協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)用合理的設(shè)計(jì)控制機(jī)床成本。
四、工藝標(biāo)準(zhǔn)化提高產(chǎn)品質(zhì)量。任何一種產(chǎn)品，要具有高水平的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)具備先進(jìn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝貫穿于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等目標(biāo)。因此，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想有好的產(chǎn)品質(zhì)量，工藝保證是一個(gè)實(shí)實(shí)在在的內(nèi)容。
五、鋪墊未來(lái)，加大基礎(chǔ)理論研究。機(jī)床作為綜合學(xué)科，基礎(chǔ)理論的研究只有靠自己，基礎(chǔ)理論的研究涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)、震動(dòng)控制、溫度控制、噪聲控制、刀具應(yīng)用、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、動(dòng)態(tài)控制等眾多領(lǐng)域，目前這些方面在機(jī)床企業(yè)實(shí)際應(yīng)用還是空白。另外，五軸控制技術(shù)，主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制方面的功能部件研究國(guó)內(nèi)一直沒有實(shí)質(zhì)性突破，關(guān)鍵技術(shù)還沒有掌握，只有自主研發(fā)才能突破關(guān)鍵技術(shù)。
六、穩(wěn)定質(zhì)量提升單機(jī)品質(zhì)。發(fā)展機(jī)床首先是穩(wěn)定單機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，提升品質(zhì)，從國(guó)內(nèi)用戶大量進(jìn)口中高端機(jī)床可見，進(jìn)口機(jī)床從產(chǎn)品檔次上僅僅略好于國(guó)內(nèi)企業(yè)，用戶不惜花費(fèi)重金看中的是進(jìn)口機(jī)床的品質(zhì)，在意的是產(chǎn)品的精度與可靠性。
七、精心制造實(shí)施全面質(zhì)量管理。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)范，實(shí)施全面質(zhì)量管理，學(xué)習(xí)豐田公司的全面質(zhì)量管理(TQM)，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進(jìn)行時(shí)，均注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止生產(chǎn)，直到解決，避免出現(xiàn)不合格和有問(wèn)題產(chǎn)品流人下一道工序。
八、持續(xù)改進(jìn)不斷完善產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。任何產(chǎn)品只有經(jīng)過(guò)不斷的完善，不斷的持續(xù)改進(jìn)才能彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，完善制作工藝路線，在實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。從1950年至2000年的50年內(nèi)，加工精度提升100倍左右，即加工精度平均每8年提高1倍，當(dāng)前的普通加工精度已達(dá)到上世紀(jì)50年代的精密加工水平。加工手段、制造水平不斷更新，用戶的需求也與日劇增。
九、深入進(jìn)行客戶工藝研究。“十二五”期間機(jī)床行業(yè)發(fā)展的第一個(gè)目標(biāo)，是為重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面取得突破性進(jìn)展。航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備制造是機(jī)床工具行業(yè)最重要的服務(wù)領(lǐng)域，是典型的高端細(xì)分市場(chǎng)。
