TBI滾珠絲桿制造過程
?發(fā)布時(shí)間:2018/9/15 11:18:18 瀏覽:瀏覽：1484
TBI研磨滾珠絲桿制造過程：
審圖→根據(jù)客戶圖紙編制工藝文件→絲桿毛坯下料→熱處理并檢驗(yàn)校直→加工端面，鉆中心孔→粗車→高溫時(shí)效并檢驗(yàn)→加工端面并修中心孔→半精車→銑→粗磨→淬火并檢驗(yàn)→研中心孔→粗磨→探傷→時(shí)效處理并檢驗(yàn)→研中心孔→半精磨→低溫時(shí)效處理并檢驗(yàn)→銑鍵槽→磨端部螺紋→研中心孔→精磨并全面檢驗(yàn)→裝配→跑合→檢驗(yàn)→防銹包裝→檢驗(yàn)→入庫發(fā)運(yùn)。
一般而言，一條磨制滾珠絲桿的工藝周期約為30-45天。
TBI軋制滾珠絲桿制造過程：
審圖→根據(jù)需要截取軋制絲桿→校直→端部退火→滾道拋光→加工軸端尺寸→裝配→檢驗(yàn)→防銹包裝→檢驗(yàn)→入庫發(fā)運(yùn)。
一般而言，一條軋制滾珠絲桿的工藝周期約為1-3天。
TBI滾珠絲桿加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1) 為避免TBI滾珠絲桿因自重引起彎曲變形，存放對應(yīng)垂直放置，熱處理時(shí)要在井式爐中進(jìn)行。
(2) 每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理，以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高，時(shí)效處理的次數(shù)也越多。
(3) 每次時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而準(zhǔn)確的定位基面。
