如今，高精度設(shè)備一般是滾珠絲杠裝置，TBI滾珠絲桿具有靈敏度高、精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，已成為許多設(shè)備的首選。TBI滾珠絲桿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，通常配有預(yù)壓消除后間隙，但如果沒(méi)有在正確的時(shí)間安裝滾珠絲杠，則無(wú)法體現(xiàn)其高精度和長(zhǎng)壽命。
TBI滾珠絲桿存在斷裂三大難題:
一、回流管凹陷或斷裂
螺母的過(guò)動(dòng)或回油管的撞擊會(huì)導(dǎo)致回油管凹陷或斷裂，從而阻礙球的循環(huán)路徑，導(dǎo)致球的滑動(dòng)而不是正常滾動(dòng)，最終導(dǎo)致回油管斷裂。
二、TBI滾珠絲桿肩部被折斷
(1)設(shè)計(jì)不當(dāng):螺桿肩部應(yīng)避免尖角設(shè)計(jì)，以降低局部應(yīng)力集中。
(2)螺桿軸頸彎曲:鎖緊螺母的軸承面與v形齒軸垂直度差，或鎖緊螺母面在兩個(gè)對(duì)應(yīng)方向平行度差，會(huì)導(dǎo)致螺桿肩彎曲或開裂;因此，鎖緊螺母前后，螺桿肩的偏差不應(yīng)超過(guò)0.01mm。
(3)徑向力或重復(fù)應(yīng)力(脈動(dòng)應(yīng)力):安裝時(shí)由于偏心螺桿產(chǎn)生異常交變剪應(yīng)力和滾珠絲杠早期損壞。
三、鋼球破碎
鋼球是最常用的材料是鉻鉬鋼，TBI滾珠絲桿在有或沒(méi)有潤(rùn)滑作用時(shí)溫升差異明顯，這種溫升可能會(huì)導(dǎo)致鋼球斷裂或損壞，從而造成螺母或螺珠槽的損壞。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮潤(rùn)滑油的補(bǔ)充。如果不能使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，則必須在維修手冊(cè)中包括潤(rùn)滑油的補(bǔ)充計(jì)劃。
