通常來說，制造球體比較容易，而且精度很高，問題主要存在于螺紋以及其他的非球體因素。
絲杠是機床主要零件之一。隨著高效自-動化機床和新型刀具材料的出現(xiàn)，切削速度不斷提高， 以及在特殊條件下服役，都對絲杠材料和熱處理提出了更高的要求。滾珠絲杠的應用是機床產(chǎn)品現(xiàn)代化的一個趨勢，僅數(shù)控機床，而且在普通機床上也逐漸推廣采用。它具有傳動效率高(為滑動絲杠酣的2～ 4倍。)，壽命長(為梯形螺紋淳硬絲扛的5～10倍)j進給均勻平穩(wěn)， 低速時無爬行，定位精廖和重復精度高等一系列優(yōu)點，
臺灣TBI高防塵絲桿SFUR1610，直徑為16mm，導程為10mm，螺母對稱安裝孔的距離為38mm.滾珠絲杠螺母副和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，為避免硬質灰塵或切屑污物進入，必須裝有防護裝置。
臺灣TBI高防塵絲桿SFUR1610，直徑為16mm，導程為10mm，螺母對稱安裝孔的距離為38mm.滾珠絲杠螺母副和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，為避免硬質灰塵或切屑污物進入，必須裝有防護裝置。
TBI滾珠絲桿FUR1610的設計
1．滾珠絲杠FUR1610的設計程序
滾珠絲杠的設計程序也可以用來作為選擇其他絲杠的通用選擇程序。許多滾珠絲杠生產(chǎn)商都利用計算機程序以幫助設計工程師選擇正確的滾珠絲杠類型。
2．滾珠絲桿FUR1610的精度
影響定位精度的誤差因素主要有導程精度、軸向間隙、螺桿的軸向剛度等。其他重要因素還有因發(fā)熱引起的熱變形，因導向系統(tǒng)引起的運動姿態(tài)變化等。選擇滾珠絲杠時還應該考慮到的因素有：滾珠的圓度與尺寸一致性；預加載荷；循環(huán)路徑的入口與出口的設計；安裝精度；熱膨脹的機械補償?shù)取?/P>
