(1)滾珠絲桿必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護，應(yīng)特別注意不可使尖 銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外 徑亦不可碰撞擦傷，如圖1.1。
(2)選擇精度等級適用的滾珠絲桿請參考表1.5，依組裝標準程式安裝，換言之， 使在CNC 工具機上的精密研磨級滾珠絲桿，必須精確的校正及選用合適的精 密軸承組合。
轉(zhuǎn)造級滾珠絲桿適用于精度較不高的場合，如包裝機械…等，即可選用精度 較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成 負荷的不均，如圖1.2。不均勻負載含徑向力及扭矩，參圖1.2(a)，皆可能造 成故障及壽命減低，如圖1.2(b)。
(3)使?jié)L珠絲桿達到最高壽限，建議您使用含有潤滑劑之軸承用油，但 油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油 浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳，如圖1.2。
(4)特別注意，當安裝滾珠絲桿于機械上，請勿敲打螺帽或彎管，同時不可讓螺 帽與螺桿分離或過行程‐螺帽部份行程離開螺桿，如圖1.3，若是如此會造成 鋼珠脫離珠槽。
(5)選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機上，建議採用斜角軸承(斜角: 60°)。
(6)在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計以避免螺帽過行程，導(dǎo)致螺桿的破 壞，如圖1.5。
(7)滾珠絲桿建議使用伸縮式之保護套來保護，以避免受到環(huán)境中塵埃或鐵屑的污染。若有碎屑或異物進入螺帽內(nèi)，則會造成螺桿只剩十分之一壽命。採以 伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之，如圖1.6。此項特殊之需求，請告知我司銷售人員。
(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲桿，則其一端螺紋必須出牙且肩部最 大尺寸，必須小于根徑0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根徑亦可，但將有 螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。如圖1.7。
(9)滾珠絲桿熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會標示記號于絲桿圖面上，如圖1.8。如您有 特殊之要求請與HIWIN連繫。
(10)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機的使用上，我司工程師建議您，以不超過8％動負荷為預(yù)壓力的最大 值；于自動化 X‐Y平臺機構(gòu)以不超過5％動負荷為預(yù)壓力的最大值。
(11)當您需要與螺桿軸分離并再組合時，必須透過一個外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中 參照圖1.9。
(12)圖1.10表示軸端承靠面的逃槽；軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定 位，同時維持適當?shù)闹倍?，建議您採用DIN 509的逃槽尺寸，如詳圖1.11。
這是滾珠絲桿安裝和選用方法可以作TBI滾珠絲珠安裝和選用參巧標本。如上述都解決不了你的問題請與我們專的客服技術(shù)人員聯(lián)系。
